旋振篩篩網發生斷裂的情況

      篩網是旋振篩直接接觸篩分物料的部分。篩網的選擇是根據被篩物料的粒度和篩分作業的工藝要求而定的，其特性直接影響篩分效率。但是在生產中篩網會發生各種情況的斷裂。大漢機械為您分析篩網斷裂的原因。
    旋振篩篩網鋼絲發生斷裂主要是以下四種情況：1.呈現直線狀斷裂2.散布性不規則斷裂3.局部嚴重磨損4.堵孔，為什么會出現這四種情況？
一、篩網呈現直線狀斷裂 
    一般是由于篩網沒有拉緊(或拉不緊)的狀態下形成的篩箱支撐條與篩網間的二次振動，相互撞擊造成的篩網直線狀有規則的斷裂。引起這種損壞的原因可以是以下幾種：
1.、篩機張緊機構有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;
2、篩網的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;
3、篩體焊接斷裂導致篩體結構性損壞;
4、橡膠墊條磨損或有空當;
5、篩網或篩機的設計結構缺陷;
6、振動篩機的四處彈簧剛度不均勻;
7、振動篩機振幅過大等。
二、篩網鋼絲發生散布性不規則斷裂。一般情況下，篩網整個篩面產生不規則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。
三、篩網局部磨損嚴重，緩沖板及物料分流機構的損壞。
四、篩網堵孔 ，篩分時，根據物料的性質，會產生各種形態的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：
1.含有大量接近分離點的粒子;
2.物料含水量較高;
3.球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;
4.會發生靜電;
5.物料具有纖維質的物料;
6.片狀顆粒較多;
7.編織篩網絲經過粗;
8.橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。

需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞，當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐樑產生輕微的二次振動，從而有效降低孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。